所有電氣裝置和設備的絕緣電阻，特別是大容量絕緣電阻測試，必須符合相關(guān)規(guī)范和標準的要求，以確保現(xiàn)場操作的安全。無論是電纜、分段保護設備，還是電動機、發(fā)電機等，電導體部分都必須用高絕緣電阻材料進行絕緣，以盡量減少電流的流出。

　　由于環(huán)境、工作條件或其他作用在設備上的外力，這些絕緣材料的質(zhì)量會隨著時間的推移而惡化。它降低了絕緣材料的電阻率，從而增加了泄漏電流，最終可能導致危及人身或財產(chǎn)安全的嚴重事故，并可能導致工廠停產(chǎn)，造成經(jīng)濟損失。

　　對于新安裝或整改后的設備，除試驗前運行、例行預防性試驗（包括絕緣試驗）外，也可避免此類事故的發(fā)生，在事故發(fā)生前，這些試驗可有效檢測絕緣老化情況，早期缺陷檢測，在故障發(fā)展的早期階段，可以被發(fā)現(xiàn)和處理。

　　在這里，我們首先需要區(qū)分兩種常被混淆的測試方法：耐壓測試（介電強度測試）和絕緣測試。

　　耐壓試驗：稱為“破壞性試驗”，是在絕緣體上加載高壓浪涌，檢測絕緣體是否有擊穿現(xiàn)象。在實際應用中，這種浪涌現(xiàn)象可能發(fā)生在雷擊或輸電線路因感應電壓而發(fā)生故障時。本實驗的主要目的是測試被測產(chǎn)品的絕緣性及其承受各種過電壓的能力。耐壓試驗通常使用交流電壓進行，但也可以使用直流電壓進行試驗。

　　絕緣電阻測試：是常規(guī)測試條件下的無損測試。通過被測設備負載流過電壓（小于“壓力測試”的電壓值），然后計算出測試結(jié)果的電阻，單位以KΩ、MΩ、GΩ或TΩ表示被測電阻值，這代表了兩個導體之間的絕緣質(zhì)量。由于絕緣電阻測試是一種“無損測試”，它對檢測運行中的電氣設備和裝置的絕緣老化特別有效。進行此項試驗應使用絕緣電阻測試儀或高壓可調(diào)數(shù)字兆歐表。

　　絕緣測試原理及影響測試的因素：

　　絕緣電阻測試儀基于歐姆定律。絕緣電阻值可以通過加載一個已知的直流電壓（低于耐壓試驗的測試電壓），然后測量流過絕緣材料的電流來計算。理論上，絕緣電阻的值很大，但不是無窮大，所以通過低電流的絕緣材料測量，絕緣電阻測試儀可以計算并顯示絕緣電阻的值，電阻值代表了絕緣電阻的好壞。兩個導體之間的電絕緣，并指示絕緣材料中的漏電流風險。

　　當對被測物體施加恒定電壓時，很多因素都會影響被測物體的絕緣電阻值，即其流過的絕緣材料的電流值。例如，溫度或濕度可能會極大地影響測量結(jié)果。首先，我們首先分析絕緣測試中流經(jīng)被測物體（絕緣材料）的電流的自然特性，假設這些因素不影響測量結(jié)果。

　　這些方法用于在指定時間內(nèi)連續(xù)測量絕緣電阻值。這種測試方法的優(yōu)點是環(huán)境溫度對實驗結(jié)果影響不大。因此，只要在測試過程中被測設備的環(huán)境溫度不發(fā)生劇烈變化，測量結(jié)果就不需要修改。

　　這種方法非常適用于旋轉(zhuǎn)電機的預防性測試和絕緣監(jiān)測。

　　如果絕緣良好，泄漏電流會很小，因此測試初期的總電流主要是電容器充電電流和介質(zhì)吸收電流。隨著測試電壓繼續(xù)加載，隨著這些干擾電流逐漸減小，測得的絕緣電阻繼續(xù)上升。在被測物絕緣狀況良好的情況下，測量絕緣電阻所需的穩(wěn)定時間取決于絕緣材料的類型。

　　如果絕緣惡化，泄漏電流非常大且恒定，通常超過電容器充電電流和介質(zhì)吸收電流。在這種情況下，當施加高壓時，測得的絕緣電阻值很快就會穩(wěn)定下來。

　　根據(jù)測試電壓的加載時間，分析絕緣材料絕緣電阻的變化情況，可用于評價被測產(chǎn)品的絕緣質(zhì)量。